De nieuwe nationale norm voor brandslang GB6246 vrijgegeven

 

Op 27 februari 2026 hebben de State Administration for Market Regulation en de Standardization Administration of China de nieuwe verplichte nationale norm GB 6246-2026 "Brandslang" officieel goedgekeurd en vrijgegeven. Dit is de derde grote herziening van de nationale norm voorbrandslangensinds de versie van 2011, ter vervanging van de GB6246-2011-standaard die al 15 jaar van kracht was.

De nieuwe norm zal op 1 maart 2027 volledig worden geïmplementeerd. Dit betekent dat de brandslangindustrie vanaf nu tot aan de officiële implementatie in een kritiek stadium is beland voor upgrades van de naleving. Bedrijven moeten zich vooraf aanpassen aan de nieuwe regelgeving om ervoor te zorgen dat hun producten technische upgrades voltooien voordat de nieuwe standaard van kracht wordt; anders zullen zij te maken krijgen met markttoegangsrisico's.

De nieuwe norm stelt niet alleen hogere eisen aan technische indicatoren en testmethoden, maar verbetert ook de productclassificatie, prestatieparameters en testmethoden uitgebreid. Laten we eens kijken naar de belangrijkste updates in de nieuwe standaard.

I. Duidelijkere productclassificatie: drie categorieën brandslangen met duidelijke rollen

GB 6246-2026 introduceert voor het eerst een nieuw hoofdstuk over "Termen en definities", waarin brandslangen duidelijk in drie categorieën worden ingedeeld op basis van hun toepassingsscenario's:

Klasse I brandslang: uitgerust door brandweer- en reddingsteams en minibrandweerkazernes voor brandbestrijdings- en reddingstraining en daadwerkelijke gevechten; het is de belangrijkste uitrusting aan de frontlinie van de brandbestrijding.

Klasse II brandslang: Uitgerust in brandkraanboxen in verschillende gebouwen, projecten en faciliteiten; meestal gebruikt in combinatie met vaste brand-brandbestrijdingsfaciliteiten.

Klasse III brandslang: gebruikt in combinatie met watertoevoersystemen over lange- afstanden en systemen voor overstromingsbeheersing en drainage; de binnendiameter is niet minder dan 125 mm; gebruikt voor grote-watertoevoer en -afvoer.

De drie categorieën slangen hebben overeenkomstige parametervereisten op het gebied van ontwerpwerkdruk en specificaties voor de binnendiameter, waardoor bedrijven hun producten aan de juiste categorie kunnen aanpassen.

II. Meer gestandaardiseerde modelnummering: informatie in één oogopslag
De nieuwe norm heeft de modelnummeringsregels voor brandslangen gewijzigd. Het modelnummer bevat belangrijke informatie zoals het slangtype, de ontwerpwerkdruk, de specificaties voor de binnendiameter, de lengte en het type brandslangaansluiting.

SD-Ⅰ-50-40-40-KDK kan bijvoorbeeld worden geïnterpreteerd als een klasse I-waterslang met een ontwerpwerkdruk van 5,0 MPa, een binnendiameter van 40 mm, een lengte van 40 m en een kaartachtige interface. Deze verbetering maakt productinformatie transparanter en selectie gemakkelijker.

III. Meerdere nieuwe prestatie-indicatoren: uitgebreide upgrade van veiligheidsvereisten
Vergeleken met de versie uit 2011 voegt GB... Standaard 6246-2026 verschillende belangrijke prestatie-eisen en testmethoden toe:

Optische prestatie-eisen reflecterende strip: Klasse I waterslangen moeten minimaal twee reflecterende strips hebben, met een breedte van minimaal 10 mm. De retroreflecterende coëfficiënt moet voldoen aan de regelgeving om de operationele veiligheid 's nachts en in slecht-omgevingen met slecht zicht te verbeteren.

Vereisten voor buigweerstand: Klasse I-waterslangen mogen niet lekken of scheuren wanneer ze onder druk worden gebogen, wat de betrouwbaarheid van de slangen in extreme gebruiksscenario's test.

Vereisten voor weerstand tegen wisselende druk: Na 2000 cycli wisselende druk mogen waterslangen van klasse I, brandslangkoppelingen en aansluitingen niet lekken, scheuren of wegglijden.

Vereisten voor geleidingshittebestendigheid: na een geleidingshittebestendigheidstest mag de barstdruk van waterslangen van klasse I niet lager zijn dan 75% van de pre-testwaarde, geschikt voor omgevingen met hoge- temperaturen.

Eisen aan de weerstand tegen stralingshitte: Klasse I-waterslangen moeten stralingshitte gedurende niet minder dan 10 seconden weerstaan.

Vereisten voor bestendigheid tegen UV-licht: Na UV-bestraling moeten de hechtsterkte en barstdruk van waterslangen van klasse I beide niet minder dan 75% van de pre-testwaarde bedragen.

IV. Verbeterde uitstraling en ontwerpvereisten: Details bepalen de kwaliteit

V. Uitgebreide herziening van prestatie-indicatoren: hogere normen en strengere eisen

De nieuwe nationale norm heeft verschillende belangrijke prestatie-indicatoren herzien en verbeterd:
* Hechtsterkte: De vereiste hechtkracht voor Klasse I en Klasse III waterslangen bedraagt ​​maar liefst 35N/25mm, hoger dan de oude versie;
* Prestaties bij veroudering door warme lucht: Na veroudering mogen de barstdruk en de hechtsterkte niet lager zijn dan 75% van de oorspronkelijke sterkte, wat de lange- levensduur van het product op de proef stelt;
* Slijtvastheid: Klasse I- en Klasse II-waterslangen mogen niet lekken of scheuren na de slijtvastheidstest, en de schuurhoeveelheid van Klasse III-waterslangen met een buitencoating mag niet hoger zijn dan 1 mg/100r;
* Prestaties van waterslang- en brandbestrijdingsverbindingsverbinding: Onder testdruk mag de verbinding niet lekken, barsten of wegglijden, en de brandbestrijdingsverbinding moet voldoen aan GB12514.

VI. Verwijdering van verouderde inhoud: meer voldoet aan de werkelijke behoeften

De nieuwe norm heeft eisen met betrekking tot natwaterslangen geschrapt, wat aangeeft dat de technische richting van natwaterslangen niet langer een nationale standaardspecificatie is. Bedrijven moeten hun productindeling dienovereenkomstig aanpassen op basis van de werkelijke marktbehoeften.

VII. Meer wetenschappelijke testmethoden: nauwkeuriger testen

De nieuwe norm heeft verschillende testmethoden wetenschappelijk herzien: Voering en buitencoating Fysische en mechanische eigenschappen testen: Treksterkte en rek bij breuk worden uitgevoerd volgens de nieuwste methoden, wat resulteert in nauwkeurigere gegevens; Weerstandstests bij lage temperaturen: Tests worden onmiddellijk na opslag bij -30 graden ±3 graden gedurende 24 uur uitgevoerd om de betrouwbaarheid in omgevingen met lage temperaturen te beoordelen; Meting van de binnendiameter: Nauwkeurige meting wordt uitgevoerd met behulp van een plugmeter met een oppervlakteruwheid van Ra1,60, met duidelijk gedefinieerde tolerantiebereiken.

De implementatie van GB 6246-2026 "Brandslang" is niet alleen een standaardvervanging, maar ook een belangrijke kans voor de algehele kwaliteitsverbetering van de brandslangindustrie.