Factoren die het drukverlies van brandslangen beïnvloeden

Dit artikel doet onderzoek naar de rubberen slangen en polyurethaanslangen die momenteel worden gebruikt door de brandweer, en analyseert de factoren die van invloed zijn op het drukverlies van de slangen.

1. Weerstandsverliescoëfficiënt onderweg

De berekening van de weerstandsverliescoëfficiënt λ onderweg is relatief gecompliceerd, en voor laminaire stroming kan λ worden verkregen door analytische methoden of worden bepaald door experimenten. Voor turbulente stroming λ kan deze alleen worden verkregen door middel van empirische en semi-empirische formules verkregen uit experimenten.

2. Ruwheid

Vanwege de invloed van factoren zoals materiaaleigenschappen, verwerkingsomstandigheden, gebruik en leeftijd, zal het oppervlak van elke buiswand ongelijk zijn en wordt de gemiddelde afstand tussen pieken en dalen op het buiswandoppervlak de absolute ruwheid Δ genoemd. In het hydraulisch gladde gebied heeft de weerstandscoëfficiënt niets te maken met de absolute ruwheid; in het hydraulisch ruwe gebied wordt de weerstandscoëfficiënt beïnvloed door de ruwheid.

3. Slangdruk

De slang die bij brandbestrijding wordt gebruikt, is niet dezelfde als de algemene industriële pijpleiding. Het materiaal van de voering is polyurethaan of rubber, dat een zekere mate van flexibiliteit en elasticiteit heeft. Omdat het een speciale pijpleiding is, zullen de Δ, L en d ervan veranderen met de veranderingen in de druk op de natte zone.

4. Lokale verliescoëfficiënt

De lokale verliescoëfficiënt ξ bestaat voornamelijk uit twee delen, ξj veroorzaakt door de verandering van de dwarsdoorsnede van de gesp en ξw veroorzaakt door het buigen van de slang.